Manual
de Contabilidad de Costos II
Dr. Domingo Hernández
Celis – domingo_hc@yahoo.com
- Pautas para el estudio y los trabajos de aplicación
- Unidad I: Sistemas de Costos Tradicional
- Regímenes de producción
- Sistema de Costos
- Costos por Órdenes Específicas
- Costos por Procesos Continuos
- Costos Históricos o Reales
- Costos Predeterminados
- Centros de Costos
- Hoja de Costos por Órdenes de Trabajo
- Unidad II: Sistemas de Costeo por Procesos
- Comparación de Sistemas de Acumulación de Costos por Procesos y por Órdenes de Trabajo
- Procedimientos contables
- Inventarios Iniciales de Trabajo en Proceso
- Comparación entre Costeo por Promedio y Costeo PEPS
- Unidad III: Sistema de Costos Procesos y Costos Conjuntos
- Producto principal
- Los productos y subproductos
- Método de asignación de los Costos Conjuntos a los productos
- Contabilidad de los Productos Conexos
- Contabilización de los subproductos
- Unidad IV: Sistema de Costeo Directo y Costeo por Absorción
- La Adopción del ABC en el mundo empresarial
- Definición de la Actividad
- Clasificación de las actividades
- Las Ventajas del ABC
- Prácticas de Costos ABC
REFERENCIA:
MANUAL DE ESTUDIO DE LA: UNIVERSIDAD SAN MARTIN
DE PORRES Y UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL
·
Este Manual deberá ser utilizado por el alumno como una guía de estudio,
siendo el objetivo que el alumno conozca con anticipación los temas a tratarse
en cada sesión o clases programada, a fin que se prepare leyendo el tema o
temas relacionados. No debe olvidar el alumno, que el estudio previo de los
temas indicados en este manual y las indicadas por el profesor, conducirá a un
mejor entendimiento de la cátedra. Y podrá propiciar un debate colectivo del
tema leído; en otros casos, servirá para una lectura que complemente las
explicaciones recibidas durante las sesiones de aprendizaje.
·
Después de la lectura comprensiva efectuada deberás desarrollar las
actividades de aplicación propuestas en el Manual. Algunos trabajos son
individuales y otros son para desarrollarse en grupos. Pueden ser realizados en
aula, o requerir de trabajo de campo; ambas modalidades fortalecen la capacidad
de autoaprendizaje del estudiante.
·
También deberá resolver las cuestiones planteadas en la auto evaluación
al final de cada tema. Si tuvieras dificultad consulta a tu profesor o efectúa
investigaciones puntuales.
DIAGRAMA
DE CONTENIDOS
Al clasificar las industrias de
transformación de acuerdo con su régimen de producción específico, observaremos
un orden creciente de complejidad, desde
el punto de vista de la contabilidad y el cálculo de costos. Partiendo de
aquellas industrias en que la producción sigue una línea de operaciones
consecutivas de manufactura, que concluye en los productos elaborados –régimen
simple o lineal- hasta llegar a las más complicadas, o sea, las de producción
simultánea, a través de procesos transformativos conjuntos.
1)
Régimen simple o lineal.- En este tipo de industrias, una o varias materias primas principales
se someten a uno o varios procesos consecutivos de transformación, hasta la
obtención del o de los productos elaborados.
La producción, en estas
condiciones, asume la forma de una o varias líneas rectas, de principio o fin.
Podríamos citar como ejemplo de este tipo de industrias la fabricación del
papel, en que la madera se sujeta a varios procesos consecutivos: trozado,
descortezado, hervido, formación de pasta, coloración, refinación y secado,
hasta la obtención de papeles de diferentes pesos y para distintos usos.
2)
Régimen convergente.- En estas industrias los
productos se transforman inicialmente a través de procesos separados y,
posteriormente, las partes semielaboradas se arman en un proceso, que puede ser
el final o el primero de otra nueva línea de procesos consecutivos. Cuando las
partes semielaboradas en varios procesos previos separados que se conjugan en
el nuevo proceso transformativo son dos: Un régimen doble de fabricación, como
sucede en la fabricación de cemento; y los regímenes de producción convergente
múltiple, y los ejemplos de este régimen
de producción sería la industria automotriz, la maquinaria en general la
relojera, la naviera, etc.
3)
Régimen conjunto, simultaneo o divergente.- En este industrias ocurre lo contrario al
de las industrias de producción convergente, ya que en ellas se separan los
productos que anteriormente representaban un conjunto, en tanto que en éstas se
unen los que originalmente constituían productos separados. Como ejemplos
podemos mencionar las industrias de refinación de petróleo crudo, la industria
empacadora de carne.
Definición.- Es el conjunto de procedimientos
utilizados para:
-
La recopilación de los gastos identificados con el proceso productivo.
-
La asignación de los gastos a los distintos artículos elaborados.
-
La determinación de los costos unitarios de producción.
Clasificación.- Los sistemas de costos se pueden
clasificar:
Cuadro general de los
sistemas de acumulación de costos
Costeo
por Absorción
Materiales
Directos
Mano
de Obra Directa
Costos
Indirectos Variables de Fabricación
Costos
Indirectos Fijos de Fabricación
Costeo
Directo
Materiales
Directos
Mano
de Obra Directa
Costos
Indirectos Variables de Fabricación
Según el tipo de producción: Las industrias de
transformación por su forma de producir, se dividen en dos grupos: PRODUCCION
POR ORDEN y PRODUCCION POR PROCESO.
-
Por Ordenes Específicas.- Los costos por órdenes
específicas son aplicables a las industrias cuyo proceso de producción tiene un
carácter interrumpido, lotificado que responde en cada caso a ordenes o instrucciones concretas
y especificas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los
mismos.
a)
Características:
-
Producción lotificada.
-
Producción variada.
-
Condiciones más flexibles de producción.
-
Costos específicos.
-
Control más analítico.
-
Tendencia a costos individualizados.
-
Sistema más costoso.
-
Costos fluctuantes.
b)
Ventajas:
-
Da a conocer con todo detalle el costo de producción de cada artículo.
-
Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores.
-
Puede saberse que órdenes han dejado utilidad y cuáles perdida.
-
Se conoce la producción en
proceso sin necesidad de estimarla.
c)
Desventajas:
-
Su costo de operación es muy alto.
-
Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.
-
Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales.
d)
Industrias a las que se aplica este sistema:
-
Juguetes
-
Muebles
-
Construcciones
-
Maquinarias
-
Alimentos balanceados.
-
Por Procesos Continuos. Este proceso es aplicable a las industrias
cuyo proceso no está sujeto a interrupciones, sino que se desarrolla en forma
continua e interrumpida, mediante una afluencia constante de materias primas a
los procesos transformativos.
En el caso de que toda la
producción se inicie y termine en dicho período, el costo unitario se obtiene
dividiendo el costo total acumulado entre las unidades producidas. Las empresas
que trabajan a base de procesos, miden la producción en unidades como: kilos,
litros, metros, etc.
En este tipo de industrias no es
posible identificar en cada unidad terminada los elementos del costo primo.
a)
Características.-
-
Producción continua.
-
Producción uniforme
-
Condiciones más rígidas de producción
-
Costos promediados
-
Control más global
-
Tendencia a costos más generalizados
-
Sistema más económico
-
Costos estandarizados
b)
Industrias a las que se aplica este sistema:
-
Fundiciones
-
Vidrio
-
Cerveza
-
Fósforos
-
Cemento
-
Harina de pescado
-
Papel
-
Azúcar
Según el momento en que se determinan.- Se dividen en:
Costos
Históricos o Reales.- Son aquellos que se obtienen
después de que el producto ha sido elaborado. El hecho de esperar las
conclusiones de cada período de costos, para determinar los costos de
producción de los artículos terminados en él, se debe a la necesidad de acumular
los costos indirectos a lo largo del período, para aplicarlos sobre diferentes
bases a cada uno de los artículos producidos.
Según sea el tipo de producción
de la empresa, los costos reales
puede operarse:
-
Por ordenes específicas
-
Por clases (grupo de productos similares en cuanto a su forma
elaboración, presentación y costo).
-
Por operaciones
-
Por procesos.
-
Combinados (por órdenes y por procesos).
Costos
Predeterminados.-
Son aquellos que se calculan antes de fabricarse el producto y se dividen en:
costos estimados y costo estándar; cualquiera de estos tipos de costos
predeterminados, pueden operarse por órdenes específicas, por procesos, o por
cualquiera de las derivaciones de estos, de acuerdo al tipo de producción de la
empresa.
-
Costos estimados.- Son aquellos que se calculan sobre bases
experimentales antes de producirse el artículo, y tienen como finalidad
pronosticar los elementos del costo; dado que los costos estimados solo indica
lo que puede costar un artículo producido, al hacerse la comparación con los
reales, se obtendrán diferencias, que se tendrán que ajustar.
-
Costo estándar.- Es el cálculo hecho sobre bases técnicas para cada uno
de los elementos del costo, a efecto de determinar lo que un producto debe
costar; la aplicación del costo estándar requiere de la integración y
funcionamiento de un control presupuestal de todos los elementos que
intervienen en la producción, los costos estándar pueden ser: CIRCULANTES
(indican la meta a llegar) y FIJOS O BASICOS (se utiliza como índice de comparación).
Según los elementos que lo integran.- Se clasifican:
Costos Directos.- En este
sistema, sólo se asignan al producto los costos variables de producción, al
usar este sistema se elimina el problema del efecto del volumen sobre los
costos fijos.
Costos por Absorción.- En este
sistema los costos unitarios de producción, se determinan utilizando todos los
costos incurridos, sean estos fijos o variables.
Centros de costos.- Esta representado por el conjunto de actividades y funciones
relativamente homogéneas de las que se hace responsable a un funcionario o
supervisor determinado; y se clasifican:
Directos o de producción.- Son
aquellos en los que se lleva materialmente a cabo la transformación física o
química de los productos elaborados por la empresa.
Indirectos o de servicio.- Son
aquellos departamentos existentes dentro de la planta fabril cuya misión no
consiste precisamente en llevar a cabo la transformación material de los
productos, sino contribuir indirectamente al desarrollo de actividades.
Mixtos.- Su propio nombre lo
indica, son aquellos existentes dentro de algunas industrias que participan de
ambas características.
Definición.-
Este sistema es el más apropiado cuando los
productos manufacturados difieren en cuanto a los requerimientos de materiales
y de conversión. Cada producto se fabrica de acuerdo a las especificaciones del
cliente, y el precio cotizado se asocia estrechamente al costo estimado. El
costo incurrido en la elaboración de una orden de trabajo específica debe
asignarse, por tanto, a los artículos producidos. Algunos ejemplos de tipos de
empresas que pueden utilizar el costeo por órdenes de trabajo son de impresión,
astilleros, aeronáutica, de construcción y de ingeniería
En este sistema, los tres
elementos básicos del costo (materiales directos, mano de obra directa y costos
indirectos de fabricación) se acumulan de acuerdo con los números asignados a
las órdenes de trabajo. El costo unitario de cada se obtiene dividiendo las
unidades totales del trabajo por el costo total de éste. Una hoja de costos se
utiliza para resumir los costos aplicables a cada orden de trabajo. Los gastos
de venta y administrativos, que se basan en un porcentaje del costo de
manufactura, se especifican en la hoja de costos para determinar el costo
total.
Para que un sistema de
costos por órdenes de trabajo funcione de manera adecuada es necesario
identificar físicamente cada orden de trabajo y separar sus costos
relacionados. Las requisiciones de material directo y los costos de mano de
obra directa llevan el número de la orden de trabajo específica; los costos
indirectos de fabricación por lo general se aplican a órdenes de trabajos
individuales con base en una tasa de aplicación predeterminada de costos
indirectos de fabricación. Es posible determinar la ganancia o la pérdida para cada orden de
trabajo.
FLUJO DE COSTOS: La empresa DASE S.A. recibe un pedido el 17 de junio de una mesa
grande para conferencias, hecha sobre medidas, con sillas de la misma madera y
ciertas unidades de estantería a un precio total de S/. 12,000.00, la empresa
que hizo el pedido desea la entrega más tardar el 10 de julio.
Se utilizará la orden de trabajo 85 para este
pedido.
Compra de materiales.- El 3 de julio el departamento de compras recibió
S/. 11,000.00 en materiales. Las compras de los materiales son a crédito y el
pago se efectúa después. (No todos los materiales serán utilizados en la orden
de trabajo 85).
20 láminas de madera caoba
(73A61 a S/.500/lámina) 10,000
100 galones de tintura
(27530, a S/. 5/galón) 500
15 cajas de pegante (67G21)
a S/. 20/caja) 300
5 cajas de clavos (13N13 a
S/. 40/caja) 200
11,000
Consumo de materiales.- El 3 de julio el departamento de producción solicitó
los siguientes materiales y comenzó a trabajar en la orden de trabajo 85:
Material directo:
Madera caoba (5 láminas a
S/. 500/una) 2,500
Materiales indirectos:
(No se utilizarán todos los
materiales indirectos)
Tintura (10 Gln. A S/.5) 50
Pegante (una caja a S/.20) 20
Clavos (una caja a S/.40) 40
110
2,610
Costo de la Mano de Obra.-
El departamento de producción incurrió en
los siguientes costos de nómina para la semana que termina el 7 de julio:
Mano de obra directa:
Para la orden de trabajo 73 300
Para la orden de trabajo 85 3,500
Mano de obra indirecta: 1,000
4,800
Costo indirectos de fabricación reales.-
Se incurrió en otros costos indirectos por un total
de S/. 2,000.00, para la semana que termina el 7 de julio. Los costos indirectos
de fabricación reales no se cargan directamente a las ordenes de trabajo; por
el contrario, se utiliza una tasa predeterminada para la aplicación de los
costos indirectos de fabricación.
Costos indirectos de fabricación aplicados.-
Los
C.I.F. se aplicaron a una tasa del 75% del costo de la M.O.D. para la orden de
trabajo 85.
Terminación de la orden de trabajo.-
La orden de trabajo 85 se terminó
el 7 de julio y se transfirió a la bodega de artículos terminados.
Venta de la Orden de Trabajo.-
La empresa que solicitó el pedido
retiró la orden de trabajo de orden 85 el 10 de julio. El pago se realizará en
20 días.
Los siguientes asientos en el libro de Diario e informes corresponden a la semana que termina el 7 de julio.
Compra de Materiales.-
Las materias primas
y los suminsitros empleados en la producción se solicitan mendiante el
departmento de compras. Estos materiales se guardan en la bodega de materiales,
bajo el control de un empleado y sólo se entregan en elmomento de presentar una
solicitud a probada de manera apropiada. El asiento 1 registra al compra de
materiales (suponiendo que se emplea uns istema de inventario perpetuo):
Asiento
1:
MATERIA PRIMA/MATERIALES 11,000
TRIBUTOS POR PAGAR 1,980
PROVEEDORES 12,980
Consumo de Materiales.-
El documento fuente para el
consumo de materiales es la requisición de materiales:
Asiento
2:
PRODUCCION EN PROCESO O/Trabajo 85
2,500
COSTOS INDIRECTOS POR DISTRIBUIR 110
MATERIA PRIMA/MATERIALES 2,610
Cada
cuenta de inventario de trabajo en proceso se registra en un libro mayor
auxiliar.
Costo de la Mano de Obra.-
Hay dos documentos fuentes
para la mano de obra en un sistema de costeo por ordenes de trabajo:
Una
tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo.
Se
dispone de la siguiente información:
1. 10 empleados trabajaron 40 horas cada uno, exclusivamente en la
o/trabajo 85. Su taza salarial es de S/.8.00 la hora (10 x 40 x S/.8 por hora =
S/. 3,200.00 de la MOD) para la orden de trabajo 85.
2. 2 empleados (X y E) trabajaron 40 horas cada uno; 20 horas cada uno en
la o/trabajo 85 y 20 horas en cada o/trabajo 73 u taza salariales de S/.7.50
por hora (2 por 20xS7.5=S/.300.00 para la MOD), para la o/trabajo 85 al igual
que la o/trabajo 73.
3. Los salarios de los supervisores y personal de mantenimiento en el
departamento de producción sumaban un total de S/.1,000.00.
El total de la nómina se calcula:
10 empleados (400Hr. X S/. 8.00 por hora) S/. 3,200.00
2 empleados (80 Hr. X S/.7.50 por hora) 600.00
Supervisores y mantenimiento 1,000.00
4,800.00
El asiento 3 se registra:
Inv. de trabj. en proceso, orden de trabajo 73
300.00
Inv. de trabj. en proceso o/trabj. 85 (3,200 + 300) 3,500.00
Control de CIF. Departamento de producción 1,000.00
Nómina por pagar 4,800.00
En este ejemplo se ignoran las retenciones a la nómina.
Costos Indirectos de Fabricación.-
Es el tercer
elemento que debe incluirse en la determinación del costso total en un sistema
por costeo de ordenes de trabajo. Hay un documento fuente para el cálculo del
CIF: La hoja de trabajo.
Los CIF incurridos por el departamento de producción para la semana que
termina el 7 de julio totalizaron S/.3,110.00, este total comprende:
Materiales indirectos S/ 110.00
MOI 1,000.00
Depreciación maquinaria 220.00
Depreciación fábrica 290.00
Servicios Generales 490.00
Varios 1,000.00
3,110.00
El asiento 4 registra los CIF (excepto los materiales indirectos, que se
registraron en el asiento 2 y la MOD, que se registraron en el asiento 3).
Asiento 4:
COSTOS INDIRECTOS POR
DISTRIBUIR Cta.Control 2,000.00
Depreciación
acumulada maquinaria 220.00
Depreciación
fábrica 290.00
Servicios
Generales por pagar 490.00
Cuentas
varias por pagar 1,000.00
El asiento 4 registra el saldo de los costos incurridos por el
departamento de producción. En este ejemplo los departamento de producción
acumulan los CIF; sin embargo, debe tenerse en cuenta que estos costos pueden
registrarse para toda la fábrica y luego distribuirse a los departamentos de
producción para su asignación final a las ordenes de trabajo.
Para este caso el departamento de producción aplica los CIF a una taza
del 75%, del costo de la MOD. El costo total de la MOD para la orden de trabajo
85 fue de S/. 3,500.00. Por tanto los CIF aplicado, serán de S/. 2,625.00 (76%
de 3,500).
En el asiento 105 se registra la aplicación del CIF a la o/trabajo:
Asiento 5:
PRODUCCION EN PROCESO
O/Trab 85 2,625.00
COSTOS INDIRECTOS POR DISTRIBUIR
Cta.Control 2,625.00
Resume el valor de
materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación
aplicados para cada orden de trabajo procesada. La información de costos de los materiales dierctos y de la
mano de obra directa se obtiene de las requisiciones de materiales y de los
resúmenes de mano de obra, y se registra en la hoja de costos por
órdenes trabajo diaria o semanalmente. Con frecuencia, los costos
indirectos de fabricación se aplican al final de la orden de trabajo, así como
los gastos de ventas y administrativos.
Las hojas de costos se
diseñan para sumunistrar la información requerida por la gerencia y, por tanto,
variará según las necesidades de la gerencia.
En el asiento 6 se transfiere los artículos terminados de la cuenta inventario de trabajo en proceso
a la cuenta de inventario de artículos terminados para la orden de trabajo 85
(mat. directos S/.2,500 + MOD S/. 3,500.00 + CIF
S/. 2,625.00)
Asiento 6
PRODUCTOS TERMINADOS 8,625.00
PRODUCCION
EN PROCESO O/TRAB 085 8,625.00
El asiento 7 registra el despacho
de la orden de trabajo 85.
CUENTAS POR COBRAR 14,160.00
COSTO DE LOS ARTÍCULOS
VENDIDOS 8,625.00
PRODUCTOS TERMINADOS 8,625.00
VENTAS 12,000.00.
TRIBUTOS POR PAGAR 2,160,00
Definición.-
Es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o
centro de costos. Un departamento es una división funcional principal en una
fábrica donde se realizan procesos de manufactura relacionados. Cuando dos o
más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la
unidad departamental en centros de costos. A cada proceso se le asignaría un
centro de costos, y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de
por departamentos.
Durante agosto se puso en proceso 2,000 unidades
en el departamento A; durante el mes, se incurrió en los sgte. Costos:
materiales directos $ 2,000; mano de obra directa $1,000 y costos indirectos de fabricación,
$500. Al final del mes, 1,500 unidades se terminaron y se transfirieron al
departamento B.
EL OBJETIVO de un sistema de costeo por procesos
es determinar qué cantidad de los $2,000 en los materiales directos, $1,000 en
mano de obra directa y $500 en costos indirectos de fabricación se aplica a las
1,500 unidades terminadas y transferidas al departamento B, y qué cantidad se
aplica a las 500 unidades aún en proceso en el departamento A.
Un sistema de costeo por procesos tiene las
siguientes características:
1
Los
costos se acumulan por departamento o centros de costos.
2
Cada
departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el
libro mayor general.
3
Las
unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en
proceso en términos de las unidades
terminadas al final de un periodo.
4
Los
costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada periodo.
5
Las
unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de
artículos terminados.
6
Los
costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan,
analizan y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del
costo de producción por departamento
Se utilizan:
1
En
industrias de transformación (textiles, fundiciones, fábrica cemento).
2
En
explotaciones mineras.
3
En
servicios públicos.
Un sistema de acumulación de costos por órdenes
de trabajo es el más apropiado cuando un producto o lote de productos se
manufactura de acuerdo a las
especificaciones de un cliente. Un sistema de acumulación de costos por
procesos se emplea cuando los productos se manufacturan mediante técnicas de
producción masiva o procesamiento continuo. El costeo por procesos es adecuado
cuando se producen productos homogéneos en grandes volúmenes.
En un sistema de acumulación de costos por
órdenes de trabajo, los tres elementos del costo de un producto se acumulan
según órdenes de trabajos identificables.
En un sistema de costeo por procesos, los tres
elementos básicos del costo de un producto se acumulan de acuerdo con el
departamento o centros de costos.
COMPARACION DE SISTEMAS DE COSTEO POR PROCESOS Y
POR ORDENES DE TRABAJO.
Sistema de Costeo por Órdenes de Trabajo
ITP = Inventario de Trabajo en Proceso.
Sistema de Costeo por Procesos
FLUJO DE SISTEMA.- Hay cuatro tipos de flujos:
1
Flujo
físico.- Las unidades y
los costos fluyen juntos a través de un sistema de costeo por procesos. La
siguiente ecuación resume el flujo físico de las unidades en un departamento.
2
Flujo
secuencial.- En un flujo secuencial
del producto, las materias primas iniciales, se colocan en proceso en el primer
departamento y fluyen a través de cada departamento de la fábrica; los
materiales adicionales pueden o no agregarse en los otros departamentos.
3
Flujo
paralelo.- En un flujo
paralelo del producto, el material directo inicial se agrega durante diversos
procesos, empezando en diferentes departamentos y luego uniéndose en un
proceso o procesos finales.
4
Flujo
selectivo.- En un flujo
selectivo del producto, se fabrican varios productos a partir de la misma
materia prima inicial.
Materiales Directos.- El asiento en el libro diario para registrar el
consumo de $10,000 en materiales directos en el departamento A, durante el
periodo, es el siguiente:
PRODUCCION EN PROCESO,
departamento A 10,000
MATERIALES Y SUMISTROS 10,000
Los materiales directos se agregan siempre al
primer departamento de procesamiento, pero usualmente también se agregan a
otros departamentos. El asiento en el libro diario sería el mismo para los
materiales directos que se agregan en los departamentos posteriores de
procesamiento.
Mano de Obra Directa.- El asiento
para distribuir los costos de mano de obra directa de $5,000 para el
departamento A, de $6,200 para el B y de $4,800 para el C, es como sigue:
PRODUCCION
EN PROCESO, departamento A 5,000
PRODUCCION
EN PROCESO, departamento B 6,200
PRODUCCION
EN PROCESO, departamento C 4,800
REMUNERACIONES POR PAGAR 16,000
Los valores que se cargan a cada departamento se
determinan por las ganancias brutas de los empleados asignados a cada
departamento. El costeo por procesos reduce
el volumen de trabajo rutinario requerido para asignar los costos de la
mano de obra.
Costos Indirectos de Fabricación.- En un sistema de costeo por procesos, los
costos indirectos de fabricación pueden aplicarse usando cualquiera de los dos
métodos siguientes: El primer método, aplica los costos indirectos de
fabricación al inventario de trabajo en proceso a una tasa de aplicación predeterminada. Esta tasa se expresa en términos
de alguna actividad productiva común (por ejemplo, 150% de los costos de mano
de obra directa). Los CIF reales se acumulan en una cuenta de control de costos
indirectos de fabricación. Si se supone una tasa del 150% del costo de la mano
de obra directa en el ejemplo anterior, se realiza el siguiente asiento:
PRODUCCION
EN PROCESO, Dpto. A ($5,000 x 150%) 7,500
PRODUCCION
EN PROCESO, Dpto. B ($6,200 x 150%) 9,300
PRODUCCION
EN PROCESO, Dpto. C ($4,800 x 150%) 7,200
Costos
indirectos de fabricación aplicados 24,000
Cuando el volumen de producción o los costos
indirectos de fabricación fluctúan de manera sustancial de un mes a otro, es
apropiada una tasa de aplicación predeterminada de CIF con base en la capacidad
normal, puesto que elimina las distorsiones en los costos unitarios mensuales
causadas por tales fluctuaciones.
El
segundo método carga los costos de fabricación reales incurridos al inventario
de trabajo en proceso. En el caso en que el volumen de producción y los costos
indirectos de fabricación permanecen relativamente constantes de un mes a otro,
la capacidad esperada se considera como el nivel de actividad del denominador.
En un sistema de costeo por procesos, donde hay una producción continua, pueden
emplearse ambos métodos.
Informe
del Costo de Producción.-
Es un análisis de la actividad del departamento o centro de costos para el
periodo. Todos los costos imputables a un departamento o centro de costos se
presentan según los elementos del centro de costo.
Un informe del costo de producción para cada
departamento puede prepararse siguiendo un enfoque de cuatro pasos. Cada paso
representa un plan separado y los cuatro planes juntos constituyen un informe
del costo de producción.
-
Paso 1: Contabilizar el flujo físico de unidades (plan de
cantidades)
-
Paso 2: Calcular las unidades de producción equivalente (plan
de producción equivalente)
-
Paso 3: Acumular los costos, totales y por unidad, que van a
contabilizar por departamento (plan de costos por contabilizar).
-
Paso 4: Asignar los
costos acumulados a las unidades transferidas o todavía en proceso (plan de
costos contabilizados).
Estos planes se ILUSTRAN en los
informes de producción de la compañía Rey, la cual produce muñecos ELVIS en dos
departamentos: A es el Dpto. de moldeado que produce el cuerpo, la guitarra,
las gafas, la ropa y el empaque para los muñecos. B es el Dpto. de ensamblaje.
Esta compañía utiliza un proceso de manufactura de flujo constante (o sea un
proceso de producción continua, no se requieren órdenes de trabajo).
Los siguientes datos son con
relación a la producción de compañía Rey
para setiembre del presente año:
DPTO. A
|
DPTO. B
|
|
Unidades:
Iniciaron el proceso
Recibidas del Dpto. A
Transferidas al Dpto. B
Transferidas al inventario de artículos
terminados
Unidades finales en proceso:
Departamento A (materiales directo
100% terminados
MOD y CIF 40% terminados)
Departamento B (MOD y CIF 33.33%)
Costos:
Materiales directos $
Mano de obra directa $
Costos indirectos de fabricación $
|
60,000
46,000
14,000
31,200
36,120
34,572
|
46,000
40,000
6,000
-0-
35,700
31,920
|
Informe del costo de producción,
Dpto. A
(paso 1)
CANTIDADES
|
|||||||
Unidades por contabilizar:
Unidades que iniciaron el proceso
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al sgte. Dpto.
Unidades finales en proceso
|
46,000
14,000
|
60,000
60,000
|
|||||
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
|
|||||||
Unidades terminadas y
transferidas al Dpto. B
Unidades finales en proceso:
14,000 x 100% terminadas
14,000 x 40% terminadas
total de unidades equivalentes
|
Materiales
Directos
46,000
14,000
60,000
|
Costos de conversión
46,000
5,600
51,600
|
|||||
(paso 3) COSTOS POR
CONTABILIZAR
|
|||||||
Costos
Totales
|
( / )
|
Producción
Equivalente
|
=
|
Costo unit.
Equivalente
|
|||
Costos agregados por Dpto. :
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Costo total por contabilizar
|
31,200
36,120
34,572
101,892
|
60,000
51,600
51,600
|
0.52
0.70
0.67
1.89
|
||||
(paso 4) COSTOS
CONTABILIZADOS
|
|||||||
Transferidos al siguiente
departamento:
(46,000 x $ 1.89)
$86,940
Inventario final de trabajo en
proceso:
Materiales directos (14,000 x $0.52) $7,280
Mano de obra directa
(14,000 x 40% x $0.70) 3,920
Costos indirectos de fabricación
(14,000 x 40% x $0.67) 3,752 14,952
Total de costos contabilizados
$101,892
|
|||||||
DPTO B: INFORME DEL COSTO DE PRODUCCION:
La principal diferencia entre un
informe del costo de producción para el primer departamento (Dpto. A en este
ejemplo) y el de los últimos departamentos (Dpto. B en este ejemplo) es que los
departamentos subsecuentes tienen una sección de transferidos.
Paso 1: Cantidades: Se ilustra en el informe de costo de producción B.
Paso 2: Producción Equivalente: No hay nada diferente.
No hay producción equivalente en
el departamento B para materiales directos porque este no los agregó.
Paso 3: Costos por Contabilizar: La única diferencia en este plan es que los
departamentos siguientes tienen una sección “costo del departamento anterior”
que se utiliza para contabilizar los costos que se transfieren, las unidades y
el costo unitario.
Paso 4: Costos contabilizados: Al calcular los costos del inventario de
trabajo en proceso para el departamento B, es necesario incluir los costos del departamento anterior.
Informe del costo de producción,
Dpto. B
(paso 1)
CANTIDADES
|
||||||
Unidades por contabilizar:
Unidades recibidas del departamento
anterior
46,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas a Inv. de
artículos terminados 40,000
Unidades finales en proceso 6,000 46,000
|
||||||
(paso 2)
PRODUCCION EQUIVALENTE
|
||||||
Costo de
Conversión
|
||||||
Unidades terminadas y
transferidas a inv. de artículos terminados
Unidades finales en proceso:
6,000 x 33.33% terminadas
Total de unidades equivalentes
|
40,000
2,000
42,000
|
|||||
(paso 3)
COSTOS POR CONTABILIZAR
|
||||||
Costos
Totales
|
( / )
|
Producción
Equivalente
|
=
|
Costo unit.
Equivalente
|
||
Costos del departamento
anterior:
Costos transferidos del Dpto. anterior
(46,000 x $1.89)
Costos agregados por
departamento:
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Costos totales agregados
Costos totales por contabilizar
|
86,940
35,700
31,920
67,620
154,560
|
46,000
42,000
42,000
|
1.89
0.85
0.76
1.61
3.50
|
|||
(paso 4)
COSTOS CONTABILIZADOS
|
||||||
Transferidos a inventario de
artículos terminados (40,000 x $3.50) $140,000
Inventario final de trabajo en
proceso:
Costos del departamento anterior (6,000
x $1.89) 11,340
Mano de obra directa (6,000 x 33.33% x
$0.85) 1,700
Costos indirectos de fab. (6,000 x
33.33% x $0.76) 1,520 14,560
Total
de costos contabilizados 154,560
|
||||||
Los asientos en el libro diario
para la compañía Rey serían así:
Departamento A:
1 PRODUCCION EN PROCESO, departamento A 101,892
MATERIALES
Y SUMINISTROS 31,200
REMUNERACIONES
POR PAGAR 36,120
Costos
indirectos de fabricación aplicados 34,572
x/x
Costos agregados por el departamento A
2 PRODUCCION EN PROCESO, departamento B
86,940
PRODUCCION
EN PROCESO, departamento A 86,940
x/x
Para contabilizar los costos de los artículos
terminados
y transferidos al Dpto. B.
Departamento B:
3
PRODUCCION EN PROCESO, departamento B 67,620
REMUNERACIONES
POR PAGAR 35,700
Costos
indirectos de fabricación aplicados 31,920
x/x
Costos agregados por el departamento B
4
PRODUCTOS TERMINADOS 140,000
PRODUCCION
EN PROCESO, Dpto. B. 140,000
x/x
Para contabilizar los costos de los artículos
terminados
y transferidos a inv. de artículos terminados.
Incrementos en unidades:
En el departamento 1 se coloca
6,000 galones en el proceso y durante el mes transfiere los 6,000 galones al
departamento 2; si éste agrega 2,000 galones de otro ingrediente, ahora es
responsable de 8,000 galones. Dependiendo de si el ingrediente agregado tiene
un costo o no, el costo total y el costo unitario también podrían aumentar. La
adición de materiales directos incrementa la cantidad de unidades después del
primer departamento.
A continuación elaboraremos un
caso donde hay incremento de unidades en los materiales directos:
La fábrica Jugos S:A: utiliza un
proceso de manufactura de flujo constante y cuenta con los dos departamentos
siguientes:
-
Departamento 1, extrae el jugo de las manzanas.
-
Departamento 2, añade el azúcar y el agua, y empaca el jugo en envases
de plásticos de 10 galones para usar en restaurantes.
Datos:
Dpto.1
|
Dpto.2
|
|
Unidades (cuartos de galón):
Iniciadas en el proceso durante el
periodo
Unidades transferidas al departamento 2
Unidades agregadas a la producción
Transferidas a inventario de artículos
terminados
Unidades finales en proceso:
Materiales directos 100% terminados, 20%
de terminación en cuenta a costos de conversión.
Materiales directos 100% terminados, 70%
de terminación en cuanto a costos de conversión.
Costos: $
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
(aplicados)
|
50,000
40,000
10,000
150,000
84,000
42,000
|
10,000
45,000
5,000
60,000
48,500
24,250
|
Solución:
A la ecuación básica del
flujo físico para el Dpto. 2 se le incrementa
una línea adicional, denominada “unidades agregadas a la producción”.
Las unidades agregadas en los
departamentos siguientes afectan los costos cargados en el plan de costos por
contabilizar. Los costos transferidos del departamento anterior se distribuyen
entonces sobre una mayor cantidad de unidades. En los departamentos siguientes
se consideran todas las unidades terminadas en cuanto a los costos del
departamento anterior.
Informe del costo de producción,
departamento 1
(paso 1) CANTIDADES
|
|||||||
Unidades por contabilizar:
Unidades que iniciaron el proceso
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al sgte. Dpto.
Unidades finales en proceso
|
40,000
10,000
|
50,000
50,000
|
|||||
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
|
|||||||
Unidades terminadas y
transferidas al Dpto. 2
Unidades finales en proceso:
10,000 x 100% terminadas
10,000 x 20% terminadas
total de unidades equivalentes
|
Materiales
Directos
40,000
10,000
50,000
|
Costos de conversión
40,000
2,000
42,000
|
|||||
(paso 3) COSTOS POR
CONTABILIZAR
|
|||||||
Costos
Totales
|
( / )
|
Producción
Equivalente
|
=
|
Costo unit.
Equivalente
|
|||
Costos agregados por el Dpto. :
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Costo total por contabilizar
|
150,000
84,000
42,000
276,000
|
50,000
42,000
42,000
|
3.00
2.00
1.00
6.00
|
||||
(paso 4) COSTOS
CONTABILIZADOS
|
|||||||
Transferidos al siguiente
departamento:
(40,000 x $ 6.00)
$240,000
Inventario final de trabajo en
proceso:
Materiales directos (10,000 x $3.00) $30,000
Mano de obra directa
(10,000 x 20% x $2.00) 4,000
Costos indirectos de fabricación
(10,000 x 20% x $1.00) 2,000
36,000
Total de costos contabilizados
$276,000
|
|||||||
Informe del costo de producción,
departamento 2
(paso 1)
CANTIDADES
|
||||||||||
Unidades por contabilizar:
Unidades transferidas del Dpto. anterior
Unidades agregadas a la producción
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas a inv. de art.
terminados.
Unidades finales en proceso
|
40,000
10,000
45,000
5,000
|
50,000
50,000
|
||||||||
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
|
||||||||||
Unid. terminadas y transferidas
a inv. de art. Terminados
Unidades finales en proceso:
5,000 x 100% terminadas
5,000 x 70% terminadas
total de unidades equivalentes
|
Materiales
Directos
45,000
5,000
50,000
|
Costos de conversión
45,000
3,500
48,500
|
||||||||
(paso 3) COSTOS POR
CONTABILIZAR
|
||||||||||
Unidades
|
Costos
Totales
|
/
|
Producción
Equivalente
|
=
|
Costo unit.
Equivalente
|
|||||
Costos del Dpto. anterior:
Unidades agregadas a la Prod.
Unidades ajustadas y costo
Unit.
Costos agregados por el Dpto. :
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de Fab.
Total de costos por contabilizar
|
40,000
10,000
50,000
|
$240,000
60,000
48,500
24,250
$372,750
|
40,000
50,000
50,000
48,500
48,500
|
$6.00
$4.80*
1.20
1.00
0.50
$ 7.50
|
||||||
·
($240,000 / 50,000)
·
·
|
||||||||||
(paso 4) COSTOS
CONTABILIZADOS
|
||||||||||
Transferidos al Inv. de
artículos terminados:
Z (45,000 x $ 7.50)
$337,500
Inventario final de trabajo en
proceso:
Costos del Dpto. anterior (5,000 x
$4.80) $24,000
Materiales directos (5,000 x $1.20) $ 6,000
Mano de obra directa
(5,000 x 70% x $1.00) 3,500
Costos indirectos de fabricación
(5,000 x 70% x $0.50) 1,750 35,250
Total de costos contabilizados
$372,750
|
||||||||||
Caso práctico.-
Problema
La empresa CGI elabora un
producto empleando dos departamentos de procesamiento. Los materiales directos
se agregan al comienzo en el departamento A. Los costos de mano de obra directa
e indirectas de fabricación se incurren uniformemente a través del proceso.
En octubre, al departamento
A se le cargaron los siguientes costos:
materiales directos, $52,650; mano de obra directa, $42,000; y costos
indirectos de fabricación aplicados, $39,600.
El plan de cantidades en octubre
para el departamento A es el siguiente:
Unidades
por contabilizar:
Unidades
empezadas en proceso 65,000
Unidades
contabilizadas:
Unidades
terminadas y transferidas al Dpto. B 50,000
Unidades
finales en proceso 15,000 65,000
Etapa de terminación de las
unidades en el inventario final de trabajo en proceso: materiales directos
100% terminados; mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación 0.6666 terminados.
Se pide:
a
Calcular las unidades de producción equivalente para los materiales
directos y los costos de conversión.
b
Calcular el costo unitario para cada elemento del costo.
c
Calcular el costo unitario total por unidad terminada en el departamento
A.
Solución problema 1
a
Producción equivalente = unidades terminadas + (unidades aún en proceso
x % de determinación)
Materiales directos:
50,000
+ (15,000 x 100%)
50,000
+ 15,000 = 65,000 unidades
equivalentes
Mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación:
50,000
+ (15,000 x 0.666)
50,000
+ 10,000 = 60,000 unidades
equivalentes
b
Costo unitario = Costo / Producción equivalente
Materiales directos = $52,650 /
65,000 = $0.81
Mano de obra directa =
$42,000 / 60,000
= $0.70
Costos indirectos de
fabricación =
$39,600 / 60,000
= $0.66
Costo unitario total:
Materiales directos $0.81
Mano de obra directa 0.70
Costos indirectos de fabricación 0.66
Total $2.17
Problema 2:
La empresa TMG emplea dos
departamentos de procesamiento (A y B) para fabricar su producto terminado. El
departamento de contabilidad de costos obtuvo la siguiente información para el
mes de julio:
:
Departamento A
|
Departamento B
|
|
Unidades iniciales en proceso
Unidades iniciadas en el
proceso
Unidades recibidas de otro
departamento
Unidades finales en proceso
Costos agregados por el
departamento:
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Grado de terminación del Inv.
final de Trab. en proceso
Materiales directos
Costos de conversión
|
35,000
5,000
$31,500
24,180
20,460
100%
20%
|
30,000
6,000
$
15,680
13,440
2/3
|
Se pide:
a
Prepare un plan de cantidades para ambos departamentos.
b
Calcule los costos por unidad terminada para el departamento A.
C Prepare un informe del costo de producción para el
departamento B
Solución del problema 2:
a
Cantidades
|
||
Departamento A
|
Departamento B
|
|
Unidades por contabilizar:
Unidades iniciadas en proceso
Unidades recibidas del departamento
...anterior
Unidades contabilizadas:
Unidades terminadas y transferidas
Unidades finales en proceso
* Igual que las unidades
recibidas en el ...Dpto. B.
+ Unidades recibidas en el
Dpto. B = 30,000 menos 6,000 unidades en
. inventario final de trabajo en
proceso
|
35,000
30,000+
5,000
35,000
|
30,000
24,000+
6,000
30,000
|
b
PRODUCCION EQUIVALENTE
|
||
DEPARTAMENTO A
|
||
Materiales Directos
|
Costos Conversión
|
|
Unid. terminadas y transferidas
al Dpto. B.
Unidades finales en proceso
Producción equivalente
* 5,000 x 100%
+ 5,000 x 0.2
|
30,000
5,000
35,000
|
30,000
1,000
31,000
|
Materiales directos = $31,500 /
35,000 =
$0.90
Mano de obra directa = $24,180 /
31,000 =
$0.78
Costos indirectos de
fabricación = $20,460 /
31,000 =
$0.66
Costo unitario total (departamento
A) = $2.34
c Informe del costo de
producción, departamento B, mes de julio:
Cantidades
|
|||||
Unidades por contabilizar:
Unidades recibidas del departamento
anterior
30,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al inv. de artículos
terminados 24,000
Unidades finales en proceso 6,000 30,000
|
|||||
Producción Equivalente
|
|||||
Costos de
Conversión
Unidades terminadas y
transferidas al Inv.
de artículos terminados.
24,000
Unidades finales en proceso
(6,000 x 0.666) 4,000
Totales de unidades
equivalentes
28,000
|
|||||
Costos por Contabilizar
|
|||||
Costo
Total
|
/
|
Producción
Equivalente
|
=
|
Costo
Unitario
|
|
Costos del departamento
anterior:
Costos transferidos del Dpto. anterior
durante
el mes (30,000 x $2.34)
Costos agregados por
departamento:
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Costos total por contabilizar
|
$70,200
15,680
13,440
$99,320
|
30,000
28,000
28,000
|
$2.34
0.56
0.48
$3.38
|
||
Costos Contabilizados
|
|||||
Transferido a inventario de
art. terminados (24,000 x $3.38) $81,120
Inventario final de trabajo en
proceso:
Costos del Dpto. anterior (6,000 x
$2.34) 14,040
Mano de obra directa (6,000 x 0.666 x
$0.56) 2,240
Costos indirectos de Fab. (6,000 x 0.666 x
$0.48) 1,920 18,200
Total de costos contabilizados
$99,320
|
|||||
En
la primera parte estudiada sobre este tema, no se ha visto ejemplos con
inventario inicial de trabajo en proceso. Probablemente esta situación sólo
puede darse en el primer mes de un negocio nuevo o de un proceso nuevo de
producción.
La existencia de inventarios
iniciales de trabajo en proceso genera un problema en el costeo por procesos,
puesto que deben considerarse las siguientes preguntas:
¿Debe hacerse una diferencia
entre las unidades terminadas del inventario inicial de trabajo en proceso y
las unidades terminadas del periodo corriente?
¿Deben todas las unidades
terminadas en el periodo en curso incluirse al 100% en la producción
equivalente, sin tener en cuenta la etapa de terminación del inventario inicial
de trabajo en proceso?
¿Deben los costos del inventario
inicial de trabajo en proceso sumarse a los costos que durante el periodo
corriente han sido agregados a la producción para determinar los “costos
agregados durante el periodo”?
Las repuestas a estas preguntas
dependerán del método seleccionado para contabilizar el inventario inicial de
trabajo en proceso, el costeo por promedio ponderado o el costeo por primeros
en entrar, primeros en salir (Peps).
En él costeo por promedio ponderado; los costos del inventario inicial
de trabajo en proceso se agregan a los costos corrientes del periodo, y este
total se divide por la producción equivalente para obtener un costo unitario
equivalente por promedio ponderado. Los costos asociados a las unidades aún en
proceso pierden su identidad debido a la fusión. Por tanto, el costo del
inventario inicial de trabajo en proceso se trata como si fuera un costo
corriente del periodo. No se hace ninguna diferencia entre las unidades
terminadas del inventario inicial de trabajo en proceso y las unidades
terminadas de la nueva producción. Hay un solo costo final para todas las
unidades terminadas: un costo unitario por promedio ponderado.
En el costeo Peps, las unidades del inventario inicial de trabajo en
proceso se describen separadamente de las unidades del periodo corriente. Se
supone que las unidades del inventario inicial de trabajo en proceso se
terminan antes que las unidades iniciadas
durante este periodo. Los costos asociados con las unidades iniciales en
el inventario en proceso se separan de
los costos de las unidades iniciadas y terminadas durante el periodo. Como
consecuencia de esta separación, se dan dos cifras finales de costo unitario equivalente para las
unidades terminadas.
PROMEDIO PONDERADO
|
PEPS
|
|
Cuadro general
|
No se diferencia entre unidades
terminadas del inventario inicial de trabajo en proceso y unidades terminadas
del periodo corriente
|
Las unidades en el inventario
inicial de trabajo en proceso se presentan separadamente de las unidades del
periodo corriente.
|
Informe del costo de
producción:
|
||
1 Cantidades
|
Mismo procedimiento para ambos
métodos
|
|
2 Producción Equivalente
|
Todas las unidades terminadas
durante el periodo se incluyen como 100% terminadas, sin considerar la etapa
de terminación del inventario inicial de trabajo en proceso
|
El inventario inicial de
trabajo en proceso se incluye en la producción equivalente sólo en la medida
del trabajo realizado para completar estas unidades durante el periodo
corriente.
|
3 Costos por Contabilizar
|
El costo del inventario inicial
de trabajo en proceso se suma a los costos que se agregan a la producción
durante el presente periodo para determinar los “costos por contabilizar”
|
Los costos del inventario
inicial de trabajo en proceso se aíslan y no se adicionan al cálculo de los
costos unitarios equivalentes.
|
4 Costos Contabilizados
|
Los costos transferidos se
determinan multiplicando las unidades equivalentes por el costo unitario
equivalente (sólo existe un costo unitario total equivalente)
|
Se supone que los costos
transferidos ingresan primero del inventario inicial de trabajo en proceso y
luego de la producción corriente (existen dos costos unitarios equivalentes:
inventario inicial de trabajo en proceso y producción corriente)
|
Comentario
|
El sistema Peps suministra una
“mejor” información de costo del producto que el promedio ponderado porque
asocia de manera más estrecha al flujo físico que se está contabilizando.
|
|
Costeo Por Promedio Ponderado:
A
continuación mostraremos un ejemplo con el costeo promedio ponderado, los
costos del inventario inicial de trabajo en proceso se fusionan con los costos
del nuevo periodo y se obtiene un costo unitario promedio.
La empresa YTO S.A., fabrica magnetófonos de
casete. Los componentes electrónicos se ensamblan en el departamento 1, la caja
y el empaque en el departamento 2.
DATOS:
:
Departamento 1
|
Departamento 2
|
|
Unidades:
Unidades iniciales en proceso:
Materiales directos 100% terminados;
costos de conversión 40% de terminación
Materiales directos 100% terminados;
costos de conversión 20% de terminación
Iniciadas en el proceso durante el periodo
Unidades transferidas al Dpto.
2
Unidades agregadas a la
producción
Transferidas al inventario de
Art. Terminados
Unidades finales en proceso:
Materiales directos 100% terminados;
costos de conversión 60% de terminación
Materiales directos 100% terminados;
costos de conversión 30% de terminación
Costos: en $
Inv. inicial de trabajo en
proceso recibido
Inv. inicial de trabajo en
proceso agregado
por este Dpto.:
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de Fab. (aplicados)
Total
Agregados durante el periodo:
Materiales directos
Mano de obra directa
Costos indirectos de Fab. (aplicados)
Total
|
4,000
40,000
35,000
9,000
14,000
6,560
11,000
31,560
140,00
50,000
90,000
280,000
|
6,000
5,000
44,000
2,000
40,000
12,000
10,280
4,600
66,880
80,000
70,000
40,000
190,000
|
Informe del costo de producción
de YTO: Promedio ponderado, departamento 1
c Informe del costo de producción,
departamento B, mes de julio:
(paso 1)
CANTIDADES
|
|||||
Unidades Por Contabilizar
Unidades iniciales en proceso 4,000
Unid. comenzadas en el proceso 40,000 44,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al sgte.
Dpto. 35,000
Unidades finales en proceso 9,000 44,000
|
|||||
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
|
|||||
Materiales Costos de
Directos Conversión
Unidades terminadas y transferidas al Dpto.
2 35,000 35,000
Unidades finales en proceso 9,000 5,400(9,000 x 60%)
Total de unidades equivalentes 44,000 40,400
|
|||||
(paso 3) COSTOS POR
CONTABILIZAR
|
|||||
Costo
Total
|
/
|
Producción
Equivalente
|
=
|
Costo
Unitario
|
|
Costos agregados por el Dpto. :
Materiales directos:
Inv. inicial de trab. en proceso
Agregados durante el periodo
Total
Mano de obra directa
Inv. inicial de trab. en proceso
Agregados durante el periodo
Total
Costos indirectos de fabricación
Inv. inicial de trab. en proceso
Agregados durante el periodo
Total
Total de costos
|
$ 14,000
140,000
154,000
6,560
50,000
56,560
11,000
90,000
101,000
311,560
|
44,000
40,400
40,400
|
3.50
1.40
2.50
7.40
|
||
C (paso 4) COSTOS
CONTABILIZADOS
|
|||||
Transferidos al siguiente
departamento:
(35,000 x $ 7.40)
$259,000
Inventario final de trabajo en
proceso:
Materiales directos (9,000 x $3.50) $31,500
Mano de obra directa (9,000 x 60% x
$1.40) 7,560
Costos indirectos de fabricación (9,000 x
60% x $2.50) 13,500 52,560
Total de costos contabilizados
$311,560
|
|||||
Informe del costo de producción
de YTO: Promedio ponderado, departamento 2
(paso 1)
CANTIDADES
|
|||||
Unidades iniciales en proceso 6,000
Unidades recibidas del Dpto. anterior 35,000
Unid. agregadas a la producción 5,000 46,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al Inv. de
artículos terminados 44,000
Unidades finales en proceso 2,000 46,000
|
|||||
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
|
|||||
Materiales Costos de
Directos Conversión
Unidades al inventario de Artic.
Terminados 44,000 44,000
Unidades finales en proceso: 2,000 600 (2,000 x 30%)
Total de unidades equivalentes 46,000 44,600
|
|||||
(paso 3) COSTOS POR
CONTABILIZAR
|
|||||
Costo
Total
|
/
|
Producción
Equivalente
|
=
|
Costo
Unitario
|
|
Costos del Dpto. anterior:
Inv. inicial de trabajo en
proceso 6,000
Transferidos del Dpto.
Anterior durante el periodo 35,000
Unid. agregadas a la producción 5,000
Unid. ajustadas y costo
unitario 46,000
Costos agregados por el Dpto.:
Materiales directos:
Inv. inicial de Trab. en Proceso
Agregados durante el periodo
Total
Mano de obra directa:
Inv. Inicial de Trab. en proceso
Agregados durante el periodo
Total
Costos indirectos de fabricación
Inv. inicial de Trab. en proceso
Agregados durante el periodo
Total
Total de costos por contabilizar
|
40,000
259,000
_______
299,000
12,000
80,000
92,000
10,280
70,000
80,280
4,600
40,000
44,600
515,880
|
46,0000
46,000
44,600
46,600
|
6.50
2.00
1.80
1.00
11.30
|
||
C (paso 4) COSTOS
CONTABILIZADOS
|
|||||
Transferidos al Inv. de
Productos Terminados:
(44,000 x $ 11.30) $497,200
Inventario final de trabajo en
proceso:
Costo del Dpto. anterior (2,000 x
$6.50) $13,000
Materiales directos (2,000 x $2.00) 4,000
Mano de obra directa (2,000 x $1.80 x
30%) 1,080
Costos indirectos de fabricación (2,000 x
$1.00 x 30%) 600 18,680
Total de costos contabilizados
$515,880
|
|||||
Costeo según Primeras Entradas,
Primeras Salidas.-
Informe del costo de producción de YTO: Peps, departamento 1
(paso 1 )
CANTIDADES
Unidades por contabilizar
Unidades iniciales en proceso 4,000
Unid. comenzadas en el proceso 40,000 44,000
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al sgte.
Dpto. 35,000
Unidades finales en proceso 9,000 44,000
|
|||||||
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
|
|||||||
Unidades terminadas y transferidas
Unidades iniciales en proceso
= Unidades iniciadas y
terminadas
+ Cantidad requerida para
completar
el inv. inicial de trabajo en proceso
+ Unidades finales en proceso
Total de unidades equivalentes
|
Materiales Directos
35,000
4,000
31,000
0
9,000
40,000
|
Costos de Conversión
35,000
4,000
31,000
2,400 (4,000 x 60%)
5,400(9,000 x 60%)
38,800
|
|||||
(paso 3) COSTOS POR
CONTABILIZAR
|
|||||||
Costo
Total
|
/
|
Producción
Equivalente
|
=
|
Costo
Unitario
|
|||
Inventario inicial de trabajo en proceso
Costos agregados por el Dpto. :
Materiales directo
Mano de obra directa:
Costos indirectos de
fabricación
Total de costos por
contabilizar
|
$31,560
140,000
50,000
90,000
311,560
|
40,000
38,800
38,800
|
3.50000
1.28866
2.31959
$7.10825
|
||||
C (paso 4) COSTOS
CONTABILIZADOS
|
|||||||
Transferidos al siguiente
departamento:
--Del Inventario inicial
Costo del inventario $31,560
Mano de obra directa (4,000 x
$1.28866 x 60%)
3,093
Costos indirectos de
fabricación (4,000 x 60% x $2.31959)
5,567 $40,220
-De la producción corriente:
Unid. iniciadas y terminadas
(31,000 x $7.10825) 220,356
Total transferido
260,576
Inv. final de trabajo en proceso:
Materiales directos (9,000 x
$3.50)
$31,500
Mano de obra directa (9,000 x
1.28866 x 60%)
6,959
Costos indirectos de
fabricación (9,000 x 60% x 2.31959)
12,526 50,985
Total
311,561
Menos diferencia
aproximada
1
Total de costos contabilizados
$311,560
|
|||||||
Informe del costo de producción de YTO: Peps, departamento 2
(paso 1 )
CANTIDADES
|
||||||||
Unidades Por Contabilizar
Unidades iniciales en proceso
Unidades recibidas del Dpto. anterior
Unid. agregadas a la producción
Unidades contabilizadas:
Unidades transferidas al
inv. de
artículos terminados
Unidades finales en proceso
|
6,000
35,000
5,000
44,000
2,000
|
46,000
46,000
|
||||||
(paso 2) PRODUCCION EQUIVALENTE
|
||||||||
Unidades terminadas y transferidas
Unidades iniciales en proceso
= Unidades iniciadas y terminadas
+ Cantidad requerida para completar
el inv. inicial de trabajo en proceso
+ Unidades finales en proceso
Total de unidades equivalentes
|
Materiales Directos
44,000
6,000
38,000
0
2,000
40,000
|
Costos de Conversión
44,000
6,000
38,000
4,800 (6,000 x 80%)
600 (2,000 x 30%)
43,400
|
||||||
(paso 3) COSTOS POR
CONTABILIZAR
|
||||||||
Costo
Total
|
/
|
Produc
Equiv
|
=
|
Costo
Unitario
|
||||
Costos del Dpto. y del periodo
anterior:
Inv. inicial de trabajo en
proceso 6,000
Absorbidos durante el periodo 35,000
Unid. agregadas a la producción
5,000
Unid. ajustadas y costo
unitario 40,000
Costos agregados por el Dpto.:
Materiales directos:
Mano de obra directa:
Costos indirectos de
fabricación
Total de costos por contabilizar
|
6,000
35,000
5,000
40,000
|
66,880
269,576
260,576
80,000
70,000
40,000
517,456
|
40,000
49,000
43,400
43,400
|
6.51440
2.00000
1.61390
0.92166
|
||||
C (paso 4) COSTOS
CONTABILIZADOS
|
||||||||
Transferidos al siguiente
departamento:
-Del Inventario inicial
Costo del inventario
$66,880
Mano de obra directa (6,000 x
$1.61290 x 80%)
7,742
Costos indirectos de
fabricación (6,000 x 80% x $0.92166)
4,424 $79,046
-De la producción corriente:
Unid. iniciadas y terminadas
(38,000 x $11.04896) 419,860
Total transferido
498,906
Inv. final de trabajo en
proceso:
Costos del Dpto. anterior
(2,000 x $6.514400)
$13,029
Materiales directos (2,000 x
$2.00)
4,000
Mano de obra directa (2,000 x
1.61290 x 30%) 968
Costos indirectos de
fabricación (2,000 x 30% x 0.92166)
553 18,550
Total de costos contabilizados
$517,456
|
||||||||
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